每臺高壓加熱器均配備了水位計和水位開關，利用模擬量水位信號調整高壓加熱器的水位。當高壓加熱器水位異常時，在水位計處于高二、高三和低一等位置時，均會觸發水位開關發生動作。每臺高壓加熱器設置３個壓差式水位測量筒，并布置了１個就地頂裝磁翻板液位計。
高壓加熱器水位采用ＰＩＤ控制。通過調節疏水閥的開度，將高壓加熱器水位控制在正常水位±38mm范圍內。當高壓加熱器水位異常時，將快速自動開啟危急疏水閥。在設置時應根據正常疏水閥和危急疏水閥的不同特性來整定各自的調節參數。正常疏水水位控制器的水位給定值可視為正常水位，調節參數設置時要求平穩和準確。危急疏水水位控制器的水位給定值為水位高二值，由頂裝磁翻板液位計的調節特性設計和整定應設置為快速響應。高壓加熱器正常水位的維持與疏水閥的特性密不可分，需要在調試過程中進行優化整定。
1調試高壓加熱器的經驗及反饋
1.1高壓加熱器殼側水位異常
1. 1. 1問題描述
某機組在熱試的啟動階段，盤車投運，凝汽器的真空度已建立，給水系統運行正常，6號、7號高壓加熱器水側投運，高壓加熱器的旁路閥已關閉。
在主控室的控制屏上發現，6B高壓加熱器的液位處于高三值，觸發疏水開關，高壓加熱器B列水側解列，高壓加熱器的旁路閥被打開，就地頂裝磁翻板液位計的液位顯示已達到高三值。
1. 1.2原因分析
有多種原因可能導致高壓加熱器水位異常升高:
(1)汽側水位計的測量問題，出現了虛假液位。
(2)高壓加熱器水側有泄漏或高壓加熱器疏水不及時，造成水位的異常升高。
(3)高壓加熱器疏水調節閥故障，導致高壓加熱器水位異常升高。
(4)外來水源進人高壓加熱器汽側，導致高壓加熱器水位異常升高。
排查發現6B高壓加熱器的液位開關發生動作，并就地檢查頂裝磁翻板液位計的液位，確實顯示達到高三值，即刻對6B高壓加熱器的汽側進行排水，將液位下降至正常液位，排除了高壓加熱器頂裝磁翻板液位計的測量故障，高壓加熱器液位的實際升高導致了液位開關發生動作，這是系統的正常響應。
當高壓加熱器B列解列后，高壓加熱器6B的出口和人口就地水側壓力表壓力均顯示為9. 0MPa，與給水母管的壓力相近并且保持不變。開啟高壓加熱器汽側疏水閥后，汽側水位逐漸下降。在水位下降過程中，隔離后的降低了水側壓力不變，說明6B降低了水側未發生泄漏。
當機組處于盤車狀態，汽輪機尚未進汽，高壓加熱器汽側處于隔離狀態，6B高壓加熱器沒有接收7B高壓加熱器的疏水，因此，不存在高壓加熱器疏水調節閥故障導致6B高壓加熱器水位異常升高的情況。
基于這些原因，重點排查了外來水源是否有可能進人6B高壓加熱器的情況。在6B高壓加熱器解列前的運行階段中高壓加熱器的汽側保持在線狀態，將高壓加熱器由汽側充氮保養狀態變為備用狀態，開啟了6B高壓加熱器啟動排氣和連續排氣閥門。據此推測除氧器內的水可能通過高壓加熱器排氣管線進人了6B高壓加熱器。
將6B高壓加熱器汽側閥門狀態恢復至在線前的狀態，再次打開6B高壓加熱器的啟動排氣隔離閥后，就地能聽到頂裝磁翻板液位計管道中明顯的水流聲，驗證了推測的正確性。

6B高壓加熱器設有2路啟動排氣和1路正常排氣，3路排氣管道匯至1根管道進人除氧器并插人除氧器正常液面以下，如圖1所示。啟動階段高壓加熱器啟動排氣閥門和正常排氣閥門均開啟排氣，正常運行時啟動排氣閥關閉，正常排氣閥開啟。排氣管線從7.5 m平臺經過多次折向匯集到23 m排氣母管，然后再引人除氧器，這導致排氣管線存有蒸汽冷凝水;由于在排氣管線上存有一定的冷凝水，啟動排氣閥開啟后，存在于排氣管道的冷凝水依靠重力排至高壓加熱器汽側，在啟動排氣管至除氧器的管路中形成一定的真空，從而產生虹吸作用，使除氧器的水吸人6B高壓加熱器，導致B側高壓加熱器液位異常升高而發生解列。